Москва

+7 (499) 703 01 32
перезвоните

mail@pnx-spb.ru

Бак-дозатор пенообразователя для тушения пожаров – наиболее распространенная система хранения и дозирования в России, применяемая в системах (СП 155.13131) и установках (СП 5.13130) пожаротушения. Вместе с тем, на сегодняшний день, отсутствует нормативный документ (ГОСТ), регламентирующий технические характеристики, показатели качества и методы их испытаний.

Бак-дозатор «Антифайер» производства Пожнефтехим на производстве в г. Донской Тульской области

Нормы и стандарты по бакам-дозаторам

ГОСТ Р 51114-97, применяемый некоторыми сертификационными органами для подтверждения соответствия баков-дозаторов требованиям Федерального закона N 123, распространяется на дозаторы эжекторного типа. Они предназначены для дозирования (ввода) пенообразователя (добавок) с плотностью от 1,0 до 1,2 кг/м3 и кинематической вязкостью от 40 до 200 мм2/c в поток воды. Дозаторы эжекторного типа устанавливаются на обводной линии водяного насоса в дренчерных установках пенного пожаротушения, т.е. отношения к бакам-дозаторам не имеет.

При добровольной сертификации продукция проверяется на соответствие ТУ, которые разрабатываются производителем. Поэтому проблема оценки качества баков-дозаторов, их работоспособности актуальна как для экспертов в области пожарной техники, так и для заказчиков оборудования.

В настоящее время Пожнефтехим принимает участие в разработке нового ГОСТа «Установки водяного и пенного пожаротушения. Дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний», который будет содержать требования ко всем типам дозаторов пенообразователя, обращающихся на рынке РФ, в том числе к бакам-дозаторам.

Это интересно

Баки-дозаторы и системы дозирования

Бак-дозатор «АНТИФАЙЕР» Пожнефтехим на контрольных испытаниях АГПС МЧС России и МЧС Беларуси

Бак-дозатор. Как снизить риски при закупке и эксплуатации бака-дозатора?

Бак-дозатор. Закупка, монтаж и эксплуатация бака-дозатора на производстве

Как выбрать бак-дозатор? 6 вопросов производителю для контроля качества

Пожнефтехим разработал следующие предложения по показателям качества баков-дозаторов и методам их проверки.

В ТД должны быть указаны следующие основные технические характеристики дозатора:

Наименование параметра, ед. измерения

Обозначение параметра

Значение параметра

Номинальное давление (наибольшее избыточное давление), МПа

Рном.

Не менее 1,6

Испытательное  давление, МПа

Рисп.

Не менее 2,4

Рабочий диапазон давлений, МПа

-

По ТД производителя

Рабочий диапазон расходов, дм3*с-1

-

По ТД производителя

Потери давления в рабочем диапазоне расходов (график), МПа

-

По ТД производителя

Тип и характеристики дозируемого пенообразователя (плотность, вязкость) 

-

По ТД производителя

Процент дозирования пенообразователя, %

-

0,5, 1, 3, 6 (по выбору, указывается в ТД производителя

Требования по регламентации указанных взаимоувязанных показателей в технической документации производителя позволит оценивать работоспособность и качество баков-дозаторов в полном объеме.

Заказать бак-дозатор

Концентрация дозирования – главный показатель работоспособности бака-дозатора

Основной показатель качества баков-дозаторов – это обеспечение дозирования в указанных значениях концентрации для конкретного типа пенообразователя. Отклонение от требуемых параметров может повлиять на образование пены и на ее огнетушащую способность.

На основе требований международных стандартов предложено внести в ГОСТ показатели по проверке данного параметра, а именно:

«Процент дозирования при испытаниях не должен быть меньше значения, установленного производителем, и не больше чем в 1,3 раза или больше чем на 1% (в зависимости от того, которое меньше)».

Пожнефтехим предлагает собственную проверенную методику оценки работоспособности бака-дозатора. Она предназначена для экспертов в области пожарной техники, осуществляющих сертификацию данного оборудования, и может использоваться представителями служб Заказчика при контроле изготовления баков-дозаторов в условиях действующего контракта или на предварительной стадии оценки квалификации производителей. После монтажа бака-дозатора на территории предприятия произвести данный контроль достаточно сложно.

Принципиальная схема установки испытаний бака-дозатора для определения концентрации дозирования

1 – емкость для воды; 2 – насос; 3, 16, 32 – вентиль; 4 – обводное кольцо на насосе; 5 – напорный трубопровод для подачи воды; 6, 29,30 – манометр; 7 – расходомер; 8 – дозатор (условное обозначение, применимо как для диафрагменных, так и автоматических балансирующих дозаторов, используемых для баков-дозаторов); 9 – сливной патрубок; 10 – калиброванная шайба дозатора; 11 – калиброванная шайба на линии подачи пены; 12 – сосуд бака-дозатора; 13 – емкость эластичная; 14 – перфорированная труба; 15 – дренажные краны на дозаторе; 17 – краны для стравливания воздуха; 18 – обратный клапан; 19 – предохранительный клапан; 20 – трубопровод подачи воды в бак; 21 – трубопровод подачи пенообразователя в дозатор; 22 – кран дренажный воды из бака; 23 – кран дренажный пены из бака; 24 – манометр для измерения уровня пенообразователя в баке; 25 – клапан предохранительный манометра; 26 – шаровый кран; 27 – отсечной кран на линии подачи воды; 28 – отсечной кран на линии подачи пенообразователя.

Методика испытаний бака-дозатора на работоспособность

Испытания по проверке концентрации дозирования баком-дозатором проводят с помощью измерений расходов воды и пенообразователя с применением расходомеров, установленных перед дозатором и на линии подачи пенообразователя.

При закрытых вентилях 27 и 28 осуществляют запуск насоса 2. Закрытием вентиля 16 и регулировкой вентиля 3 с использованием расходомера 7 и манометра 6 устанавливают значения расхода и напора из заявленных диапазонов, соответствующие техническим данным производителя. Проверяют падение давления на дозаторе по манометрам 6 и 29 на соответствие техническим данным производителя. После выявления соответствия расхода, напора и потерь на дозаторе проверяют расход пенообразователя. Открываются вентили 27 и 28. Измерение расхода пенообразователя проводят не ранее чем через 20 с с момента открытия.    

В процессе испытаний определяют количество воды и пенообразователя, прошедшее за время t с  через расходомеры: установленные перед дозатором на линии напорного трубопровода (Vводы)  и на линии пенообразователя (Vпо ) 7.

Концентрация дозирования (%) рассчитывается по формуле

С = Vпо / Vводы  * 100

С учетом характеристик, заявленных в технической документации производителя, испытания по расходам и напорам проводят в следующем объеме:

  • при минимальном рабочем давлении с минимальным, средним и максимальным показателями расхода;
  • при среднем рабочем давлении с минимальным, средним и максимальным показателями расхода;
  • при максимальном рабочем давлении с минимальным, средним и максимальным показателями расхода.

Полученные данные должны оформляться таблицей, в которой в каждом столбце отражаются значения, проверенные при испытаниях: давление на входе, расход, потери давления на дозаторе, расход пенообразователя, концентрация дозирования.
Примечания:

  • испытания на воде и кольцевание подачи воды допускаются при подтверждении производителем переходного коэффициента вода/пенообразователь путем не менее 3 сравнительных измерений на воде и пенообразователе (низковязких, высоковязких) со значениями: минимальное давление – средний расход, среднее давление – максимальный расход, максимальное давление – минимальный расход;
  • испытания с Ду условного дозатора 60 мм допускается производить с емкостями от 0,2 м3 до 0,8 л3, от 80 мм до 100 мм с емкостями от 1 м3 до 3 м3, испытания с Ду условного дозатора от 150 мм и 200 мм допускается производить с емкостями от 5 м3 до 8 м3, испытания дозаторов Ду 250 мм и выше с емкостями объемом не менее 10 м3;
  • испытания вертикальных и горизонтальных баков-дозаторов следует проводить отдельно;
  • испытания на соответствие концентрации дозирования 0,5, 1, 3, 6 % следует проводить отдельно.

Бак-дозатор считается выдержавшим испытания, если при заявленных значениях расход и напор, потери на дозаторе соответствует техническим данным производителя и значение концентрации соответствует требованию «Процент дозирования при испытаниях не должен быть меньше значения, установленного производителем, и не больше чем в 1,3 раза или больше чем на 1%  (в зависимости от того, которое меньше)».

Модификации баков-дозаторов производства Пожнефтехим

Горизонтальный бак-дозатор «Антифайер»
Вертикальный бак-дозатор «Антифайер»
Сдвоенный вертикальный бак-дозатор «Антифайер»

Заказать бак-дозатор



Стандарт Пожнефтехим "Базовые проблемы проектирования систем пенного пожаротушения. Пути решения". 2018 (pdf, 2.32 Mb)

Контактная информация для заказа комплексных поставок Пожнефтехим

Вопросы по выбору пенообразователя

Татьяна Потапенко, руководитель пенного проекта +7 (499) 703 01 32, доб.172

Вопросы по выбору оборудования

Сергей Выприцкий, руководитель проектного отдела +7 (499) 703 01 32, доб.153

Вопросы по документации МОПБ и СТУ

Сергей Титенков, руководитель нормативно-технического отдела +7 (499) 703 01 32, доб.159

Комментарии

Оставьте первый комментарий

Добавить комментарий

Добавить комментарий

Другие новости раздела:

Бак-дозатор. Проверяем работоспособность и качество бака-дозатора для пенообразователя

Бак-дозатор пенообразователя для тушения пожаров – наиболее распространенная система хранения и дозирования в России, применяемая в системах (СП 155.13131) и установках (СП 5.13130) пожаротушения

Пожаротушение компрессорных станций, установок комплексной подготовки газа и других взрывоопасных объектов

Проектирование систем пожаротушения (АУПТ) и комплексная поставка оборудования для компрессорных станций, установок комплексной подготовки газа, установок предварительной подготовки газа и других взрывоопасных помещений объектов добычи и транспортировки газа и нефти.

Водяное орошение резервуаров, технологических аппаратов, стационарные установки орошения

Водяное орошение регламентирует ГОСТ Р 12.3.047-98 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля».

Водяное пожаротушение. Установки водяного пожаротушения Пожнефтехим

Водяное пожаротушение – это наиболее распространенный способ тушения пожаров.

Системы и решения Пожнефтехим для инжиниринговой компании

В 2016 году Пожнефтехим начал работать по проекту итальянской инжиниринговой компании Tecnimont в рамках строительства Московского нефтеперерабатывающего завода

Маслоподвалы

Тушение пожаров в маслоподвалах и разработка установок пожаротушения для их защиты – одна из актуальных проблем пожарной безопасности на промышленных и производственных объектах.

Дренчерные оросители производства Пожнефтехим для эффективных противопожарных водяных завес большой высоты

Требование устраивать водяные завесы в системах противопожарной защиты вошло в российскую и зарубежную практику

Пожнефтехим о редакции ГОСТ Р «Пожарная техника. Генераторы пены эжекционного типа»

ГОСТ Р «Пожарная техника. Генераторы пены эжекционного типа. Общие технические требования. Методы испытаний» разработан ВНИИПО МЧС России с учетом норм международных стандартов NFPA 11 и ISO 7076-2:2012.