Москва

+7 (499) 703 01 32
перезвоните

mail@pnx-spb.ru

Маслоподвалы

Тушение пожаров в маслоподвалах и разработка установок пожаротушения для их защиты – одна из актуальных проблем пожарной безопасности на промышленных и производственных объектах. Пожнефтехим, в зависимости от конструктивных особенностей защищаемых помещений, рекомендует технологии пожаротушения пеной высокой кратности с генераторами пены ГВПЭ «Фаворит», пленкообразующей пеной низкой кратности с дренчерными оросителями специального назначения (водопенными насадками) «Антифайер» и пенообразователями «Аквафом». Данные системы экономически выгодны и обладают высокой эффективностью на объектах такого типа.

Пожары в маслоподвалах и туннелях. Установки пожаротушения

На предприятиях металлургической отрасли и тяжёлого машиностроения применяют оборудование с гидравлическим приводом: кузнечно-прессовое, прокатные станы.

Рисунок 1 - Стан-5000 на магнитогорском металлургическом комбинате

Для работы такого оборудования необходимо большое количество индустриального масла с емкостями, насосами и трубопроводами, которое размещается в подвальных помещения или маслоподвалах.

Маслоподвалы могут иметь площади до 10 000 м² (для прокатных станов) при высоте помещений 4-5 м. Планировка маслоподвалов может быть сложной, с большим количеством маслотоннелей и кабельных тоннелей.

Пожары в маслоподвалах крайне сложны и опасны за счет больших площадей, большого количества пожарной нагрузки, высокой температуры и задымленности. Тушение в маслоподвалах пожарно-спасательными подразделениями крайне затруднено по тем же причинам.

Ярким примером может служить пожар на заводе двигателей КАМАЗ, произошедший 14 апреля 1993 года. Тогда маслоподвалы тушили шесть суток.

Выбор огнетушащего вещества и способа тушения маслоподвала

Согласно СП 5.13130.2009 приложение А, табл. А.3, п. 10 маслоподвалы необходимо оснащать автоматическими установками пожаротушения независимо от площади.

Тип установки пожаротушения, способ тушения, вид огнетушащего вещества определяются организацией-проектировщиком с учетом пожарной опасности и физико-химических свойств производимых, хранимых и применяемых веществ и материалов, а также особенностей защищаемого оборудования (п. 4.3; п. А.3 СП 5.13130.2009).

В гидравлических системах применяются индустриальные масла, относящиеся к горючим жидкостям. Справочник Корольченко «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения» рекомендует в качестве средств тушения воздушно-механическую пену и порошки. Также на практике можно встретить другие типы установок пожаротушения. Для тушения ЛВЖ и ГЖ наиболее эффективно пенное пожаротушение, поэтому на металлургических предприятиях оно имеет широкое применение. Генераторы пены средней кратности типа ГПС можно встретить практически на всех объектах, созданных во второй половине 20 века. Вместе с тем, проблема пенообразования в условиях задымленности оставалась актуальной.

В конце 90-х годов в России активно стали применяться новые технологии пенного пожаротушения, а именно тушение пеной высокой кратности. Генераторы пены высокой кратности (ГВПЭ) могут образовывать пену в условиях задымления. Особенно эффективна работа ГВПЭ в таких условиях на новых типах пенообразователей типа AFFF (Аквафом IНСВ). Пена высокой кратности мгновенно заполняет помещения подвалов и туннелей и ликвидирует горение.

Учитывая отсутствие постоянных рабочих мест, больших площадей, наличие зон затенения и небольшую высоту помещений, системы пожаротушения пеной высокой кратности экономически эффективны.

Методика расчета параметров установок пожаротушения высокократной пеной изложена в приложении Г.

По запросу отдел поддержки проектных организаций предоставляет в редактируемом формате чертежи оборудования, пояснительные записки, методики расчета, опросные листы, а также пример проекта.

Запросить проектное решение на тушение маслоподвала

Там, где применение пены высокой кратности ограничено из-за конструктивных особенностей помещений, эффективно применение установок пожаротушения пленкообразующей пеной низкой кратности с дренчерными оросителями (водопенными насадками) «Антифайер». Наиболее оптимальным решением является тушение по площади УВПН «Антифайер», оснащенными осцилляторами.

Водопенные насадки «Антифаер» соответствуют ГОСТ Р 51043-2002 и являются дренчерными оросителями специального назначения. Конструктивной особенности изделий является стойкость к тепловым воздействиям в начальный период возникновения и развития пожара.

Для вашего проекта мы можем подобрать и разработать чертежи системы дозирования пенообразователя.

Выбор пенообразователя для системы пожаротушения маслоподвала

По мнению специалистов ВНИИПО МЧС России, «опыт тушения пеной высокой кратности пожаров класса А и В показывает, что фторсодержащие и синтетические пенообразователи обладают практически одинаковой эффективностью (кроме складов с полярными горючими жидкостями» (ответ на запрос, письмо ООО «Пожнефтехим» о пене высокой кратности от 07.04.2014). Тем не менее, для более эффективного пенообразования мы рекомендуем пенообразователь AFFF (Аквафом I НСВ).

Таким образом, возможно применять как недорогие синтетические пенообразователи типа S, так и повышенной эффективности тип AFFF.

Пожарное оборудование и пенообразователи для тушения пожара в маслоподвалах и тунелях

Пожнефтехим производит следующее оборудование для систем пенного пожаротушения маслоподвалов:

- генераторы пены высокой кратности ГВПЭ «Фаворит»;

- дренчерные оросители (водопенные насадки) «Антифайер»

- пожарные фильтры пфу «Тауэр»;

- пенообразователи «Аквафом»;

- системы дозирования (СХДП);

- вспомогательное оборудование;

- модульные здания с системами дозирования и насосными станциями (БК-ПТ «Витязь»).

ШПП-П 3DВ зонах, которые не защищаются автоматическими системами пожаротушения, актуально применение шкафов пожарных пенных ШПП «МастерПен». Они применяются в составе внутреннего противопожарного водопровода вместо обычных пожарных кранов, либо как самостоятельная система тушения.

К сожалению, на многие типы генераторов пены отсутствуют национальные стандарты. Гарантией качества продукции для Заказчика являются наличие у Производителя оборудования аккредитованного стенда для проведения испытаний и предоставление следующих документов:

- лицензия МЧС РФ на осуществление деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений (для блочно-модульных зданий);

- свидетельство СРО о допуске к подготовке проектов мероприятий по обеспечению пожарной безопасности объектов капитального строительства, включая особо опасные и технически сложные (для блочно-модульных зданий);

- сертификат системы качества ИСО 9001;

- свидетельства НАКС;

- сертификат соответствия, выданный аккредитованным органом МЧС России;

- сертификат (декларация) на соответствие ТР ТС 032/2013 для бака-дозатора;

- обоснование безопасности (ОБ), указанное в п. 45 ТР ТС 032/2013 для бака-дозатора;

- сертификат соответствия требованиям ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.2-98 (исполнение сейсмостойкости 9 баллов по шкале MSK-64) для бака-дозатора (при необходимости);

- расчетное обоснование скорости коррозии внутренней поверхности баков-дозаторов, выполненное аккредитованной организацией (для баков-дозаторов);

- письменное подтверждение производителя о возможности инспекции производства представителем Заказчика и участия в приёмочных испытаниях.

Заказать, рассчитать, получить консультацию по установкам пенного пожаротушения

Получить консультацию и рассчитать стоимость установки пенного пожаротушения вы можете у наших специалистов, заполнив форму далее.

Проконсультируйтесь со специалистом



Стандарт Пожнефтехим "Базовые проблемы проектирования систем пенного пожаротушения. Пути решения". 2018 (pdf, 2.32 Mb)

Контактная информация для заказа комплексных поставок Пожнефтехим

Вопросы по выбору пенообразователя

Татьяна Потапенко, руководитель пенного проекта +7 (499) 703 01 32, доб.172

Вопросы по выбору оборудования

Сергей Выприцкий, руководитель проектного отдела +7 (499) 703 01 32, доб.153

Вопросы по документации МОПБ

Сергей Титенков, руководитель нормативно-технического отдела +7 (499) 703 01 32, доб.159